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江蘇邱成機電有限公司
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環境與新能源工業設備及電動工具等工控自動化產品。 
憑借專業*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優質產品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。深井潛水泵下井前的檢查及準備
1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。
2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數是否與電機匹配。
4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)
對接
引出電纜與動力電纜的對接
1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。
2、接頭
1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延

伸，保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐，
3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，
4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。
使用維護
1.啟動：
1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動柜，來保護電泵的安全運行。
2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷，電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。
3)啟動完畢開始運轉后，應加強監護及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內運行，待電泵運行平穩后方可投入正式運轉。
4)深井潛水泵次投入運行5小時后，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能繼續使用。
2.停泵：深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關閉閥門，重新啟動時間隔20分鐘以上。
3.深井潛水泵運行與維護：
1)深井潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵效，濟可靠。
2)深井潛水泵每運行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節點是否發熱，聲音是否正常。
深井潛水泵正常工作電流是否大于電機的額定值。
4.有下列情況之一的，應立即停泵：
1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機額定電流的
2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
3)電機絕緣電阻低于0.5兆歐的
4)機組有明顯的噪音震動加劇的
5)電網電壓不足，低于額定電壓5%的
6)保險絲燒壞一相

7)輸水管路損壞
5.使用維護注意事項：
1)每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，并做好記錄。
2)每隔四周要檢查電機的絕緣電阻并做好記錄。
3)使用中盡量減少啟動次數。
4)深井潛水泵如果下井后不連續使用，則應每周開機一次，并運行5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動。
6.深井潛水泵的儲存和搬運：
儲存深井潛水泵時要放凈電機腔內的積水，表面擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應豎立放置。(以防轉子變形)于干燥、無化學腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時溫度不低于-3℃。
機械分類編輯 語音
潛水泵
潛水泵
水泵的發展與使用需求是和科技進步相結合的，水泵發展種類繁多。潛水泵可分為井用潛水泵、作業面潛水泵、潛污泵、排沙潛水泵、礦用立泵等。
井用潛水泵
清水潛水泵為多級泵，主要用于從粘土層的機井、土井或水庫等處提水，適合于工廠、礦山或農田灌溉。1928年，美國布隆·杰克遜（Byron Jakson）公司研制出潛水電泵。隨后的30年代，德國、英國、美國、日本等國家開始生產“深井潛水泵”。
作業面潛水泵
作業面潛水泵屬于小型潛水泵（單級泵），由于安裝容易、使用方便，在很多場所被廣泛使用。1948年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）研制出“作業面潛水泵”。60年代，美國、英國、德國、日本、蘇聯等國家也開始大批量生產。中國1958年開始生產“作業面潛水泵”，60年代發展為“QY型潛水泵（充油式）”，70年代發展了“QS型潛水泵（充水式）”，80年代又發展了“QX和DQX型潛水泵（干式）”。 80年代后期“作業面潛水泵”得到了飛速的發展，并且逐步大型化、多元化。大中型潛水泵因為具有簡化泵結構和節省泵站建設投資等突出優點，在市政、工礦等方面得到廣泛的應用。
潛污泵
潛污泵主要用于輸送工業廢水和城市生活污水，其

是可排紙漿、長纖維之類雜質。（因此也稱“無堵塞排污潛水泵” ）。廣泛應用于城市污水處理廠、雨水池、泵站、防洪排灌等處。1956年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）研制出“潛污泵”，使污水站的成本大約減少一半。中國在80年代后期從德國引進并生產“潛污泵”，主要有WQ、QW、AS系列產品。（據統計，“潛污泵”1995年左右，國內年產量約5萬臺。）
排沙潛水泵
噴泉潛水泵
噴泉潛水泵
中國*“排沙潛水泵”是由上王慶武教授在1989年研制出KGQ12-50型排沙潛水泵，經過多年的發展，現生產的產品已經是第四代排沙潛水泵——礦用立泵。排沙潛水泵是專為水中富含泥沙的排水環境設計的，是的新產品。具有揚程高、耐磨損等特點，適合于礦山、 工程掘進、搶險救災、環保除沙等水中含有大量泥沙的環境下排水。在富含泥沙的環境下排水，壽命是潛污泵和清水潛水泵的5～10倍。
礦用立泵
礦用立泵，第四代新排沙潛水泵，是立泵和潛水泵的整合產品，既可以當潛水泵使用，也可以當立泵使用，繼承了潛水泵和立泵的優點，已經超出了潛水泵的概念，是名副其實的“兩棲泵”。按照潛水泵的發展，礦用立泵屬于潛水泵“出水登陸上岸”的進化產品。
常見類型編輯 語音
井用潛泵
井用潛水泵是電機與水泵直聯，體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
井用潛水泵特點
1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用）。
3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。
結構簡單，節約原材料。
4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關系。
磁懸浮泵
磁懸浮潛水電泵它實現了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端：如轉換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領域。
磁懸浮潛水電泵它以

技術改變了潛水電泵的制造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平，創造了巨大節能降耗效益。
磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場；揚程、流量曲線趨于平緩。其轉換效率、單機揚程均居地位。
磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損，使用時間及檢修周期延長數倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續運轉數萬小時，節省維修、檢修費用。
潛水排污泵
產品簡介
WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產品先進技術的基礎上研制成功的，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有*功能。
該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000立方米/h,揚程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。
用途及特點
WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業、醫院、建筑、賓館、飯店等行業。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質的場合）。
WQ系列潛水排污泵體積小、結構緊湊、效率高、可以根據用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導軌自動安裝系統等。
使用條件
1、 電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。
2、輸送介質溫度不超過40oC。
3、輸送液體介質PH值為 4-10。
4、輸送介質中固相物容積比在2%以下。
5、輸送介質密度小于1.2×103Kg/立方米
結構特點
WQ系列潛水排污泵結構緊湊，并設置了各種狀態顯示，保護裝置，使得泵運行安全、可靠。
1、 *的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。
2、 定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。
礦用立泵結構圖
礦用立泵結
3、 18.5KW以上泵采用外循環水自動冷卻，保證電泵在

水位狀態下安全運行。
4、 電機腔下底部裝有浮子開關，對電機側機械密封實施監護。
5、 在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側機械密封實施監護，一旦漏水，控制系統將報警保護。
6、 波紋管式雙端面機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質合金，防止水進入電機，保證電機安全可靠運轉。
7、 副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。
8、 葉輪設計*，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。
9、 葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以效率運行。
葉輪設計特點
為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對于大泵，可采用雙葉片、三葉片式；對于小泵，則采用單（雙）流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，又非常好的過流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種*設計的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經過動、靜平衡，使泵在空載試運轉和帶負荷過程中均不產生振動。
安裝與使用
潛水排污泵，機泵同軸，結構緊湊，效率高，安裝維護方便，運行經濟，適應性強，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定干式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。
選型步驟編輯 語音
一、列出基本數據：
1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等
2、介質中所含固體顆粒的直徑、含量（質量或體積百分數）
3、介質溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道

系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力：吸水池壓力排水池壓力管道系統中的壓力降（揚程損失）
6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目吸水池至壓水池的幾何標高等）如果需要的話還應作出裝置特性曲線在設計布置管道時應注意如下事項：
A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價格高管道直徑小會導致阻力損失急劇增大使所選泵的揚程增加配帶功率增加成本和運行費用都增加因此應從技術和經濟的角度綜合考慮
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的壓力
C、管道布置應盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度必須轉彎的時候彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍角度盡可能大于90℃
D、水泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥閥門用來調節泵的工況點逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉并使泵避免水錘

的打擊（當液體倒流時會產生巨大的反向壓力使泵損壞）
二、確定流量揚程
流量的確定
a、如果生產工藝中已給出最小、正常、流量應按流量考慮
b、如果生產工藝中只給出正常流量應考慮留有一定的余量 對于ns>100的大流量低其不意揚程泵流量余量取5%對 ns>50的小流量高揚程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%對質量低劣和運行條件惡劣的泵流量余量應取10%
c、如果基本數據只給重量流量應換算成體積流量